蒸汽減壓(ya)(ya)閥(fa)是采用(yong)控制閥(fa)體內(nei)(nei)的(de)(de)啟閉件的(de)(de)開度(du)(du)來調(diao)節(jie)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)流量,將介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)壓(ya)(ya)力降低,同時借助閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力的(de)(de)作用(yong)調(diao)節(jie)啟閉件的(de)(de)開度(du)(du),使閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力保持(chi)在一定范圍(wei)內(nei)(nei),在進口壓(ya)(ya)力不斷變(bian)化的(de)(de)情(qing)況下,保持(chi)出(chu)口壓(ya)(ya)力在設定的(de)(de)范圍(wei)內(nei)(nei),保護(hu)其(qi)后(hou)的(de)(de)生(sheng)活生(sheng)產(chan)器具(ju)。
此類閥(fa)門在管道(dao)中一般應當水平(ping)安(an)裝(zhuang)。蒸汽減(jian)壓閥(fa)是(shi)(shi)氣(qi)動(dong)調(diao)節閥(fa)的(de)一個(ge)必備配件,主要作用(yong)是(shi)(shi)將氣(qi)源的(de)壓力(li)減(jian)壓并穩(wen)定到一個(ge)定值,以便于(yu)調(diao)節閥(fa)能夠獲得穩(wen)定的(de)氣(qi)源動(dong)力(li)用(yong)于(yu)調(diao)節控制。
汽(qi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)的(de)工(gong)作由(you)閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)進行控制(zhi)。當(dang)壓(ya)(ya)力(li)感應器檢測到閥(fa)門(men)壓(ya)(ya)力(li)指示(shi)升(sheng)高時,減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)閥(fa)門(men)開(kai)度減(jian)(jian)小(xiao);當(dang)檢測到減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)減(jian)(jian)小(xiao),減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)閥(fa)門(men)開(kai)度增大,以滿足控制(zhi)要求。
蒸汽減壓(ya)閥(fa)——該(gai)(gai)閥(fa)門(men)的減壓(ya)比必須在一定程度(du)上高(gao)于系統值;即使在最(zui)(zui)大(da)或(huo)者(zhe)(zhe)最(zui)(zui)小流(liu)量(liang)時它也應該(gai)(gai)能夠對(dui)正作用(yong)或(huo)者(zhe)(zhe)反作用(yong)控制信號做出(chu)響應。這(zhe)些閥(fa)門(men)應該(gai)(gai)針對(dui)有(you)(you)用(yong)控制范圍(wei)選擇,即最(zui)(zui)大(da)流(liu)量(liang)的20%到80%。正常為等比型(xing)或(huo)者(zhe)(zhe)具(ju)有(you)(you)等比特性。這(zhe)些類型(xing)的閥(fa)門(men)本身具(ju)有(you)(you)比例控制所(suo)要(yao)求的最(zui)(zui)佳流(liu)量(liang)特性及流(liu)量(liang)范圍(wei)。
安裝蒸汽減壓(ya)閥之前必須對(dui)管路系統進行(xing)沖洗清理(li)。以(yi)防焊渣,氧化皮等贓物流入(ru)閥內(nei),破壞蒸汽減壓(ya)閥的密封面,影響閥門正常(chang)工作。
蒸(zheng)汽減壓閥(fa)應安裝(zhuang)在(zai)便(bian)于(yu)操作(zuo)和維修的(de)地方,并且必須倒(dao)(dao)立安裝(zhuang)在(zai)水平管道上,應注意使管路中介(jie)質的(de)流向球閥(fa)、水力控制(zhi)閥(fa)與閥(fa)體(ti)上箭(jian)頭所示方向一(yi)致,切勿反裝(zhuang)。蒸(zheng)汽介(jie)質閥(fa)門一(yi)定要倒(dao)(dao)著(zhu)安裝(zhuang),配帶過來的(de)冷(leng)凝(ning)器(qi)必須高于(yu)執(zhi)行(xing)機構,這樣執(zhi)行(xing)機構里便(bian)可以(yi)充滿冷(leng)凝(ning)器(qi),起到保(bao)護(hu)膜片的(de)作(zuo)用。延(yan)長(chang)使用壽命。
蒸汽減(jian)(jian)壓閥在安裝使用時,應把(ba)冷(leng)凝器里加滿冷(leng)水(shui),把(ba)旁(pang)通管道的截止閥打開,排除管路(lu)中的冷(leng)凝水(shui)和汽水(shui)的混合物,以(yi)(yi)防減(jian)(jian)壓閥開啟(qi)時產生(sheng)水(shui)圾現象(xiang)損壞(huai)減(jian)(jian)壓閥,當(dang)無異常現象(xiang)后,按(an)順時針方向緩慢旋(xuan)轉調(diao)節螺釘,將(jiang)出口(kou)壓力(li)(li)調(diao)至所需的壓力(li)(li)(以(yi)(yi)閥后表壓為準),調(diao)整(zheng)后,將(jiang)鎖(suo)緊(jin)(jin)螺母背(bei)緊(jin)(jin),擰上防護罩。
減(jian)壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的(de)雜(za)物(wu)進入減(jian)壓閥,影響其性(xing)能。
安裝的(de)減(jian)壓閥(fa)前(qian)后(hou)應有一段直管(guan)(guan),閥(fa)前(qian)的(de)直管(guan)(guan)長(chang)度約為(wei)600毫米,閥(fa)后(hou)的(de)直管(guan)(guan)長(chang)度約為(wei)1毫米。
一般減壓(ya)閥(fa)都要(yao)求(qiu)進出口(kou)壓(ya)差(cha)必須≥0.2Mpa。
減壓閥通(tong)常有DN15~DN400等多種規格,閥前(qian)、后的(de)工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調壓范圍誤差為±5%~10%。
故障排除
閥后壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動;產生原因;
1、閥芯被(bei)異物卡在;
2;閥桿(gan)、推桿(gan)卡(ka)住;
3;進液管道堵塞
排除方法;
1;重新(xin)拆(chai)裝(zhuang)排除異物
2、重新調整;
3、疏通
閥后(hou)壓力降不下(xia)來,始終在需求值上(shang)方變動;產生(sheng)原因(yin);
1;設定彈(dan)簧剛度(du)太大
2、閥口徑過大
3、閥前壓力(li)過高(gao),減壓比(bi)過大
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較小(xiao)口(kou)徑(jing)
3、閥(fa)前(qian)壓:閥(fa)后壓超(chao)過10:1應(ying)2級降壓
閥后壓(ya)力(li)升(sheng)不上去,始(shi)終在(zai)需求值下方變動;產生原(yuan)因(yin);
1;設定彈簧(huang)剛度太(tai)小
2、閥口徑過小
3、減壓比過小
排除方法:
1、更換彈簧
2、更(geng)換較大口(kou)徑
3、閥(fa)(fa)前(qian)壓:閥(fa)(fa)后壓低于1.25,應(ying)提(ti)高(gao)閥(fa)(fa)前(qian)壓
閥前壓力升不上(shang)去,始(shi)終在(zai)需求值(zhi)下方動(dong)作;產生原因;
1;設(she)定彈簧剛度太小
2、閥(fa)芯(xin)被異物(wu)卡在;
3;閥桿(gan)、推桿(gan)卡(ka)住;
4;閥(fa)芯、閥(fa)座損壞,泄漏量(liang)過大5、閥(fa)口徑(jing)過大
排除方法;
1;更換彈簧
2、重新拆裝
3、重新調整
4.重新研磨或更換(huan)
5、更換較小口徑
閥(fa)前(qian)壓力降(jiang)不下去,始終在需求值上方動作(zuo)產(chan)生原因;
1、設(she)定彈簧剛度太大2、閥(fa)口徑(jing)太小3、閥(fa)芯(xin)、閥(fa)桿、推桿等卡死
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較大(da)口(kou)徑
3、排除卡死原因(yin),重新調整
閥后壓(ya)或(huo)閥前壓(ya)波(bo)動過于(yu)頻繁產生原(yuan)因(yin)
1、閥口徑過大
2執(zhi)行機構模室(shi)容(rong)量太小
排除方法:
1、選(xuan)擇適當的閥口徑(jing)
2、在(zai)進液(ye)管(guan)道內增設阻尼器(qi)
減(jian)壓閥是一種利用(yong)介質自身能量來調節與控制管路壓力的(de)智能型閥門。用(yong)于生活給水(shui)(shui)、消防給水(shui)(shui)及(ji)其他工業(ye)給水(shui)(shui)系統,通過(guo)調節閥減(jian)壓導閥,即(ji)可調節主閥的(de)出口(kou)壓力,我們要重視日常維護。