眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，使用時間有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環境進行化學的或電化學的互相作用的結果產生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從速失去工作能力。下面就與我們杰克龍閥門廠家一起來了解吧。

閥(fa)(fa)門的腐蝕，通常被理(li)解為閥(fa)(fa)門金(jin)(jin)屬材料在(zai)化學(xue)的或電化學(xue)的環(huan)境作用下(xia)所受到的破壞。由于腐蝕現(xian)象出現(xian)于金(jin)(jin)屬與周圍環(huan)境自發(fa)的相(xiang)互作用當中，因此，怎樣將金(jin)(jin)屬與周圍環(huan)境相(xiang)隔絕(jue)或更多的使用非(fei)金(jin)(jin)屬合(he)成材料，則成為人們普通關(guan)注的問題。 　　 　　　 　　

由于(yu)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)化(hua)學腐(fu)蝕取(qu)決于(yu)溫度、磨擦零件的(de)(de)(de)機械(xie)負(fu)荷、潤滑材料(liao)中(zhong)所含的(de)(de)(de)硫(liu)化(hua)物及其抗酸(suan)的(de)(de)(de)穩定性與介質(zhi)接(jie)觸持續的(de)(de)(de)時間和金(jin)(jin)屬對氮化(hua)過程的(de)(de)(de)催化(hua)作用(yong)、腐(fu)蝕浸蝕性物質(zhi)的(de)(de)(de)分子對金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)轉換(huan)速度等等。因此，金(jin)(jin)屬閥(fa)門(men)的(de)(de)(de)防腐(fu)方法(fa)（或措施）及合成(cheng)材料(liao)閥(fa)門(men)的(de)(de)(de)應用(yong)，便(bian)成(cheng)為(wei)目(mu)前(qian)閥(fa)門(men)行業研究的(de)(de)(de)主(zhu)題之一。 　　 　　

金(jin)屬閥(fa)門(men)(men)的(de)防(fang)腐，可理解(jie)為在金(jin)屬閥(fa)門(men)(men)上涂覆保護其不受腐蝕(shi)的(de)條件(jian)保護層（如漆(qi)、顏料、潤滑材(cai)料等等），使(shi)閥(fa)門(men)(men)無論是(shi)(shi)在制造(zao)、保存、運(yun)輸還(huan)是(shi)(shi)在其使(shi)用的(de)全(quan)部過程中都不受腐蝕(shi)。金(jin)屬閥(fa)門(men)(men)防(fang)腐的(de)方法決定于所需求的(de)保護期限(xian)、運(yun)輸和保存條件(jian)、閥(fa)門(men)(men)構造(zao)特點和材(cai)料，當然，適應(ying)考慮解(jie)除(chu)防(fang)腐的(de)經(jing)濟(ji)效果。 　　 　　

金屬閥門(men)及其零部件防腐的方(fang)法(fa)主要有四種： 　　 　　

1、將易揮發的腐(fu)蝕抑制(zhi)(zhi)劑放入(ru)蒸汽(qi)的大氣(qi)中（用(yong)阻化紙包裹(guo)，吹(chui)動抑制(zhi)(zhi)空氣(qi)通過制(zhi)(zhi)品(pin)腔室等等）。 　　 　　

2、利用(yong)被阻(zu)化的水和酒精(jing)溶液。 　　 　　

3、將防腐（保(bao)護(hu)）材料薄層(ceng)涂于(yu)閥門及其零(ling)部(bu)件表面。 　　 　　

4、將(jiang)被阻化的薄膜或聚合(he)物的薄層涂于閥門及其零部件(jian)表面。