眾所周知閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，同時與杰克龍閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有(you)著一定內在聯(lian)系。閥門的流(liu)(liu)(liu)道(dao)面(mian)積(ji)與流(liu)(liu)(liu)速、流(liu)(liu)(liu)量有(you)著直接關(guan)系，而流(liu)(liu)(liu)速與流(liu)(liu)(liu)量是相互(hu)依存的兩個(ge)量。當流(liu)(liu)(liu)量一定時，流(liu)(liu)(liu)速大(da)，流(liu)(liu)(liu)道(dao)面(mian)積(ji)便可(ke)小些；流(liu)(liu)(liu)速小，流(liu)(liu)(liu)道(dao)面(mian)積(ji)就可(ke)以大(da)些。反之，流(liu)(liu)(liu)道(dao)面(mian)積(ji)大(da)，其(qi)流(liu)(liu)(liu)速小；流(liu)(liu)(liu)道(dao)面(mian)積(ji)小，其(qi)流(liu)(liu)(liu)速大(da)。

1、介(jie)質(zhi)的流速大，閥門(men)通徑可以(yi)小些，但阻(zu)力損(sun)失(shi)較(jiao)大，閥門(men)易(yi)損(sun)壞。流速大，對(dui)易(yi)燃易(yi)爆(bao)介(jie)質(zhi)會產生靜電效應，造成危(wei)險；流速太小，效率(lv)低，不經濟。對(dui)粘(zhan)度大和易(yi)爆(bao)的介(jie)質(zhi)，應取較(jiao)小的流速。油及粘(zhan)度大的液體(ti)隨粘(zhan)度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。

2、一般情(qing)況下，流(liu)量是已知的，流(liu)速可(ke)由經(jing)驗確定。通(tong)過(guo)流(liu)速和流(liu)量可(ke)以計算閥門的公稱通(tong)徑(jing)。

3、閥(fa)門(men)通徑相(xiang)同(tong)，其結構型(xing)式不(bu)同(tong)，流(liu)體(ti)的阻力(li)(li)也不(bu)一樣。在(zai)相(xiang)同(tong)條件下，閥(fa)門(men)的阻力(li)(li)系(xi)數(shu)越(yue)大，流(liu)體(ti)通過閥(fa)門(men)的流(liu)速(su)、流(liu)量下降(jiang)越(yue)多；閥(fa)門(men)阻力(li)(li)系(xi)數(shu)越(yue)小(xiao)，流(liu)體(ti)通過閥(fa)門(men)的流(liu)速(su)、流(liu)量下降(jiang)越(yue)少。

舉例說明：

閘(zha)閥(fa)(fa)的阻(zu)力系(xi)數小，僅在0.1～1.5的范圍(wei)內、；口(kou)徑大的閘(zha)閥(fa)(fa)，阻(zu)力系(xi)數為0.2～0.5；縮口(kou)閘(zha)閥(fa)(fa)阻(zu)力系(xi)數大一些。

截止閥的阻力系(xi)數比閘閥大(da)得多，一般在4～7之間(jian)。Y型(xing)截止閥（直流式(shi)）阻力系(xi)數小(xiao)，在1.5～2之間(jian); 鍛鋼截止閥阻力系(xi)數大(da)，甚至高達8。

止回閥的阻力系數視結構而定：旋啟式止回閥通常(chang)約為0.8～2，其中多(duo)瓣旋啟式止回(hui)閥(fa)的阻力系數較大(da)；升(sheng)降式止回(hui)閥(fa)阻力系數大(da)，高達(da)12。

旋塞閥(fa)的阻力系數小，通(tong)常約為(wei)0.4～1.2。 

隔(ge)膜閥的阻力(li)系數一(yi)般在(zai)2.3左右。 

蝶(die)閥的阻力系數(shu)小，一般(ban)在0.5以內。 

球(qiu)閥的(de)阻力(li)系數小，一般(ban)在0.1左右。 

備注：上述閥門的阻力系(xi)數是閥門全(quan)開狀(zhuang)態下的數值。