眾所周知閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，同時與杰克龍閥門的(de)壓力(li)、溫(wen)度及(ji)介質的(de)濃度等諸因素有(you)(you)著一(yi)定(ding)內在(zai)聯系。閥門的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道面積(ji)與流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)、流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)有(you)(you)著直接(jie)關(guan)系，而流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)與流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)是相互依(yi)存(cun)的(de)兩個量(liang)。當流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)一(yi)定(ding)時，流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)大，流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道面積(ji)便可小些；流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)小，流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道面積(ji)就可以大些。反之，流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道面積(ji)大，其(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)小；流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道面積(ji)小，其(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)大。

1、介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)流速(su)大(da)(da)，閥門(men)(men)通徑可以小(xiao)些，但阻力損失(shi)較大(da)(da)，閥門(men)(men)易損壞。流速(su)大(da)(da)，對易燃易爆(bao)介(jie)質(zhi)(zhi)會產生靜電效應，造成危(wei)險；流速(su)太小(xiao)，效率低，不經濟。對粘(zhan)(zhan)度大(da)(da)和易爆(bao)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)(zhi)，應取較小(xiao)的(de)(de)(de)流速(su)。油及粘(zhan)(zhan)度大(da)(da)的(de)(de)(de)液體(ti)隨粘(zhan)(zhan)度大(da)(da)小(xiao)選擇流速(su)，一般取0.1～2m/s。

2、一(yi)般情況下，流(liu)量(liang)是(shi)已知的，流(liu)速可由經驗確定。通(tong)過流(liu)速和流(liu)量(liang)可以(yi)計算閥(fa)門的公稱通(tong)徑。

3、閥(fa)(fa)門(men)通(tong)徑相同，其結構(gou)型式不(bu)(bu)同，流(liu)體的(de)阻力也不(bu)(bu)一樣(yang)。在相同條件下，閥(fa)(fa)門(men)的(de)阻力系數越大，流(liu)體通(tong)過(guo)(guo)閥(fa)(fa)門(men)的(de)流(liu)速、流(liu)量下降越多；閥(fa)(fa)門(men)阻力系數越小，流(liu)體通(tong)過(guo)(guo)閥(fa)(fa)門(men)的(de)流(liu)速、流(liu)量下降越少。

舉例說明：

閘閥的(de)阻(zu)力(li)系數小(xiao)，僅在0.1～1.5的(de)范圍內、；口徑大(da)的(de)閘閥，阻(zu)力(li)系數為0.2～0.5；縮口閘閥阻(zu)力(li)系數大(da)一些。

截止閥(fa)的阻力系(xi)(xi)數比閘閥(fa)大(da)得多，一般在4～7之(zhi)間。Y型截止閥(fa)（直流式）阻力系(xi)(xi)數小，在1.5～2之(zhi)間; 鍛(duan)鋼(gang)截止閥(fa)阻力系(xi)(xi)數大(da)，甚至高達8。

止回閥的阻力系數視結構而定：旋啟式止回閥通(tong)常約(yue)為0.8～2，其中多瓣旋啟式(shi)止回閥的(de)阻力系(xi)數較大；升降(jiang)式(shi)止回閥阻力系(xi)數大，高達12。

旋塞閥的(de)阻(zu)力系數小，通常約為0.4～1.2。 

隔膜閥的阻力系數(shu)一(yi)般在2.3左右。 

蝶(die)閥的阻力系數(shu)小，一般在0.5以(yi)內。 

球(qiu)閥(fa)的阻力(li)系數小，一般在0.1左右。 

備注(zhu)：上述閥門的阻力(li)系數(shu)是閥門全開狀(zhuang)態(tai)下的數(shu)值。