研磨是切削量小的光整加工方法，一般很少出現研磨廢品。閥門密封面由于尺寸精度并不很高，研磨廢品更為少見。杰克龍閥門密封面研磨中經常(chang)發生的是幾何(he)形(xing)狀不(bu)正確(que)、表面劃傷(shang)及拉溝等疵病。常(chang)見缺陷(xian)形(xing)式、產生原(yuan)因及防止方(fang)法如下所示(shi)。

　　缺陷(xian)形式：劃傷、拉(la)毛

　　產生原因一：工件不清潔或(huo)有毛刺

　　防止方法一：研前密封面應去(qu)毛(mao)刺并進行清洗

　　產生原因二：研磨劑中混入灰塵、鐵屑或其他雜物

　　防止方法二：盛研磨(mo)劑(ji)的容器應加蓋，配置時應保持清潔

　　產(chan)生原因三：磨料(liao)中(zhong)混入個別的(de)粗磨粒(li)

　　防止方(fang)法(fa)(fa)三(san)：可用加(jia)水沉淀法(fa)(fa)對磨料(liao)進行分(fen)選，并加(jia)強磨料(liao)的保管

　　產生原因四：研磨機或研具(ju)不清(qing)潔

　　防止方法四：初研(yan)(yan)(yan)機具與精研(yan)(yan)(yan)極具分開，并注意(yi)將研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機及研(yan)(yan)(yan)具清洗干凈

　　產生原因五：車間灰塵過(guo)多

　　防止(zhi)方法五：建(jian)立封閉的(de)研(yan)磨室，并保持室內清潔

　　缺陷(xian)形式：刀痕或拉(la)溝

　　產生原因一：前道工序質量不好，光度(du)過低

　　防止方法一：工件研(yan)前應磨，采用精車時光度不低(di)于▽6

　　產生原因二：磨料過(guo)粗

　　防止方法(fa)二：選用細的磨料(liao)

　　產(chan)(chan)生(sheng)原因三：研磨時產(chan)(chan)生(sheng)的切(qie)削熱過(guo)高

　　防止方法三：減小研(yan)(yan)磨(mo)(mo)壓力，降低研(yan)(yan)磨(mo)(mo)速度并經常加研(yan)(yan)磨(mo)(mo)劑

　　缺陷(xian)形式：幾(ji)何(he)形狀不正確

　　產生原因(yin)一：研(yan)磨運動不當

　　防止方法一：改進研磨運動

　　產生原(yuan)因二：研磨劑太(tai)稠(chou)或涂敷不均

　　防止方法(fa)二(er)：采用較(jiao)稀(xi)的(de)研磨(mo)劑，并(bing)注意涂敷均(jun)勻(yun)

　　產(chan)生(sheng)原因三(san)：研磨壓(ya)力不均

　　防止方(fang)法三(san)：手工研磨時用力要(yao)均勻一致

　　產生原因四：前道(dao)工(gong)序(xu)加工(gong)精度差

　　防止方法四：提高前道工(gong)序的加工(gong)精度并注意防止工(gong)件變形

　　產生原因五：研磨(mo)時(shi)間太長

　　防止(zhi)方法(fa)五(wu)：減少研磨(mo)(mo)余量、試用較粗的磨(mo)(mo)料或(huo)提高(gao)研磨(mo)(mo)速度及(ji)增加研磨(mo)(mo)壓(ya)力