在需(xu)要高壓(ya)液(ye)(ye)，同(tong)時又需(xu)要次高壓(ya)液(ye)(ye)的液(ye)(ye)壓(ya)系統中(zhong)，常采(cai)用減壓(ya)閥來提(ti)供次高壓(ya)液(ye)(ye)。D-JF1 減壓(ya)閥具(ju)有動作(zuo)可靠、調壓(ya)方(fang)便靈(ling)活、工作(zuo)穩定(ding)等(deng)突出優點。

1 工作原理

D-JF1 減(jian)壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)如圖 1 所(suo)示，由閥(fa)(fa)(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)、活塞、安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、調(diao)節螺釘、蓄能器(qi)、導向(xiang)套(tao)、承壓環、過濾器(qi)等組成(cheng)。閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)和(he)活塞則上下滑動。D-JF1 減(jian)壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)原(yuan)理：利用閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)和(he)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)間(jian)隙節流(liu)，使(shi)輸出壓力(li)(li)低于輸入壓力(li)(li)；同時輸出壓力(li)(li)反饋，作(zuo)(zuo)用在(zai)活塞上，與氣體彈簧力(li)(li)形成(cheng)動態平衡，自動調(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)和(he)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，使(shi)輸出壓力(li)(li)保持恒定。在(zai)工作(zuo)(zuo)過程中，出液壓力(li)(li)變化時，將(jiang)瞬(shun)間(jian)改變活塞的(de)(de)受(shou)力(li)(li)狀態，活塞被迫升(sheng)(sheng)降。閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)所(suo)受(shou)合力(li)(li)總是向(xiang)上，使(shi)得閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)隨活塞同時升(sheng)(sheng)降，直(zhi)到(dao)達(da)到(dao)一(yi)個新的(de)(de)平衡位(wei)置(zhi)，從而保持調(diao)壓值的(de)(de)恒定。

蓄能器內預充一定壓(ya)力的氮氣，作(zuo)氣體彈簧用(yong)(yong)。利用(yong)(yong)調(diao)節(jie)(jie)螺釘(ding)改變蓄能器壓(ya)力以實現對 D-JF1 減(jian)壓(ya)閥的壓(ya)力調(diao)節(jie)(jie)。緩(huan)慢開啟進(jin)液側螺釘(ding)，高(gao)壓(ya)液體進(jin)入蓄能器下(xia)部(bu)，氮氣被壓(ya)縮，壓(ya)力增(zeng)高(gao)，活塞下(xia)移，閥縫增(zeng)大(da)，節(jie)(jie)流作(zuo)用(yong)(yong)減(jian)弱(ruo)，出(chu)(chu)口(kou)壓(ya)力增(zeng)大(da)；反之，開啟出(chu)(chu)液側螺釘(ding)，則液體減(jian)少，壓(ya)力下(xia)降，活塞上移，出(chu)(chu)口(kou)壓(ya)力減(jian)小。

減壓閥(fa)的故障及(ji)排(pai)除(chu)方法

圖 1 D-JF1 減(jian)壓閥結構

2 存在(zai)的(de)問題及改進措(cuo)施

（1）蓄能器漏氣

蓄(xu)能(neng)器放進水中，若水中有氣(qi)(qi)泡冒出(chu)(chu)即查(cha)出(chu)(chu)蓄(xu)能(neng)器漏(lou)氣(qi)(qi)，這多數是充(chong)氣(qi)(qi)閥(fa)密封(feng)(feng)不良所致。D-JF1 減壓閥(fa)蓄(xu)能(neng)器上充(chong)氣(qi)(qi)閥(fa)采用一個 M8 內六(liu)角(jiao)螺(luo)釘，在其螺(luo)紋部沿長(chang)削出(chu)(chu)一平面，配一組合密封(feng)(feng)墊圈來密封(feng)(feng)，這種結構雖簡單卻易漏(lou)氣(qi)(qi)，充(chong)氣(qi)(qi)密封(feng)(feng)和檢查(cha)氣(qi)(qi)體壓力均需專用工具。

（2）調節螺釘漏液

D-JF1 減壓閥是個(ge)錐閥。由于結構和制造的原(yuan)因很難使其關死而(er)不漏液。經修(xiu)改后用一鋼球密封，效果很好。

（3）活塞蹩卡(ka)在最(zui)高(gao)位

在與活塞外圓(yuan)相配合的導(dao)向套內(nei)孔(kong)上部，有 2 個(ge)小(xiao)孔(kong)，鉆孔(kong)后(hou)內(nei)側(ce)有毛刺(ci)，致使活塞導(dao)向套在該處(chu)蹩卡，使輸出流量和壓力均偏低而不能(neng)滿足要(yao)求。較好的辦法是將該處(chu)增加一(yi)退刀槽，去盡導(dao)向套孔(kong)內(nei)上部 2 個(ge)小(xiao)孔(kong)內(nei)側(ce)的毛刺(ci)。

（4）導向套外徑 O 形密封圈易切壞

原(yuan)設計閥(fa)(fa)體(ti)與導向套的密封(feng)是(shi) O 形(xing)(xing)密封(feng)圈設在(zai)閥(fa)(fa)體(ti)內(nei)孔中，為便于加工，現設在(zai)導向套上，但閥(fa)(fa)體(ti)孔口沒有 20° 的倒角(jiao)，致使裝(zhuang)配時 O 形(xing)(xing)密封(feng)圈易被切壞。

3 常見(jian)故障及排(pai)除方法

（1）不減(jian)壓(ya) ①壓(ya)力(li)太高，檢查(cha)并充氣到(dao) 2.5~4.5MPa；②左側調節螺(luo)釘漏液，修光(guang)連接孔底部內錐(zhui)孔；③閥(fa)縫(feng)開度太大(da)，活(huo)塞蹩卡在最低位，活(huo)塞和(he)導向(xiang)套配合不同心，磨光(guang)配合臺階孔。

（2）出口壓(ya)力太(tai)低，調不上 ①蓄(xu)能器(qi)漏(lou)氣(qi)。檢(jian)查并充氣(qi)到規定值；②右側(ce)調節螺釘漏(lou)液。修光(guang)(guang)連接孔底部內錐孔；③閥縫開(kai)度太(tai)小，活塞蹩在最高位。拆(chai)出導向套，磨光(guang)(guang)配合臺(tai)階孔。

（3）出口壓力波動，不(bu)穩定(ding) ①蓄能器漏氣，檢(jian)查(cha)并(bing)充氣到規定(ding)值(zhi)；②左右側調節(jie)螺釘(ding)密封不(bu)良，修光連接孔底(di)部內錐孔。

4 注意事項

日常應(ying)用時注(zhu)意以下兩點(dian)：

（1）經常(chang)清洗過濾器；

（2）定期(qi)檢查蓄能器氣(qi)體壓力，并充氣(qi)到規定值。