在(zai)需(xu)要高壓(ya)液(ye)，同(tong)時又需(xu)要次高壓(ya)液(ye)的液(ye)壓(ya)系統(tong)中(zhong)，常采用(yong)減壓(ya)閥(fa)來(lai)提供(gong)次高壓(ya)液(ye)。D-JF1 減壓(ya)閥(fa)具有動作可靠(kao)、調(diao)壓(ya)方(fang)便(bian)靈活(huo)、工作穩定等突出優點。

1 工作原理

D-JF1 減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)如(ru)圖 1 所(suo)示，由閥(fa)體、閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)、活塞(sai)、安(an)全閥(fa)、調節(jie)螺(luo)釘、蓄能器、導向(xiang)(xiang)套(tao)、承壓(ya)(ya)(ya)環、過(guo)濾器等組成(cheng)。閥(fa)座(zuo)和(he)(he)活塞(sai)則上(shang)下滑動(dong)。D-JF1 減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)的(de)(de)工(gong)作原(yuan)理：利用(yong)閥(fa)芯(xin)和(he)(he)閥(fa)座(zuo)的(de)(de)間(jian)隙(xi)節(jie)流，使輸出(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)低于輸入壓(ya)(ya)(ya)力(li)；同時輸出(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)反饋(kui)，作用(yong)在(zai)活塞(sai)上(shang)，與氣體彈簧力(li)形成(cheng)動(dong)態(tai)平(ping)(ping)衡(heng)，自動(dong)調節(jie)閥(fa)芯(xin)和(he)(he)閥(fa)座(zuo)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)，使輸出(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)保持(chi)恒定(ding)。在(zai)工(gong)作過(guo)程中，出(chu)液壓(ya)(ya)(ya)力(li)變化時，將瞬間(jian)改變活塞(sai)的(de)(de)受力(li)狀態(tai)，活塞(sai)被迫升降。閥(fa)芯(xin)所(suo)受合力(li)總是向(xiang)(xiang)上(shang)，使得閥(fa)芯(xin)隨活塞(sai)同時升降，直(zhi)到達到一個新的(de)(de)平(ping)(ping)衡(heng)位置，從而保持(chi)調壓(ya)(ya)(ya)值(zhi)的(de)(de)恒定(ding)。

蓄能器內(nei)預充(chong)一定壓力(li)的氮(dan)氣，作(zuo)氣體彈簧用(yong)。利用(yong)調節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)改變蓄能器壓力(li)以實現對 D-JF1 減壓閥的壓力(li)調節(jie)。緩慢開(kai)啟進液(ye)側螺(luo)(luo)釘(ding)，高壓液(ye)體進入蓄能器下(xia)(xia)部，氮(dan)氣被(bei)壓縮，壓力(li)增(zeng)高，活塞(sai)下(xia)(xia)移，閥縫增(zeng)大，節(jie)流作(zuo)用(yong)減弱，出口壓力(li)增(zeng)大；反之，開(kai)啟出液(ye)側螺(luo)(luo)釘(ding)，則液(ye)體減少(shao)，壓力(li)下(xia)(xia)降(jiang)，活塞(sai)上(shang)移，出口壓力(li)減小。

減壓閥(fa)的故障及排除方法

圖 1 D-JF1 減壓閥結(jie)構(gou)

2 存在的問題(ti)及改進(jin)措施(shi)

（1）蓄能器漏氣

蓄能(neng)(neng)器放進水中，若水中有氣(qi)泡冒出即查出蓄能(neng)(neng)器漏氣(qi)，這(zhe)多數是充(chong)氣(qi)閥(fa)(fa)密(mi)封不良(liang)所(suo)致。D-JF1 減壓(ya)閥(fa)(fa)蓄能(neng)(neng)器上(shang)充(chong)氣(qi)閥(fa)(fa)采用一(yi)個 M8 內(nei)六角(jiao)螺釘，在其(qi)螺紋部沿長(chang)削(xue)出一(yi)平面，配(pei)一(yi)組合(he)密(mi)封墊(dian)圈(quan)來密(mi)封，這(zhe)種結(jie)構(gou)雖簡單(dan)卻(que)易漏氣(qi)，充(chong)氣(qi)密(mi)封和(he)檢查氣(qi)體壓(ya)力均(jun)需(xu)專用工具(ju)。

（2）調節螺釘漏液

D-JF1 減壓閥(fa)是個(ge)錐閥(fa)。由于結構和(he)制(zhi)造的原因很難使(shi)其關死而不漏液(ye)。經修改后用一鋼球密(mi)封，效果很好。

（3）活塞(sai)蹩卡(ka)在最高位(wei)

在與活塞外圓相(xiang)配(pei)合的(de)導(dao)向(xiang)套(tao)內孔(kong)上部(bu)(bu)，有(you) 2 個小孔(kong)，鉆孔(kong)后(hou)內側有(you)毛刺(ci)，致(zhi)使活塞導(dao)向(xiang)套(tao)在該處(chu)蹩卡，使輸(shu)出(chu)流量和(he)壓力(li)均偏(pian)低而不能滿足要求。較(jiao)好的(de)辦法是將該處(chu)增加一(yi)退刀槽，去盡導(dao)向(xiang)套(tao)孔(kong)內上部(bu)(bu) 2 個小孔(kong)內側的(de)毛刺(ci)。

（4）導向套外徑(jing) O 形密封圈(quan)易切壞

原設計閥體與導(dao)向(xiang)套的密封(feng)是(shi) O 形密封(feng)圈設在閥體內(nei)孔中，為便于加工(gong)，現設在導(dao)向(xiang)套上，但(dan)閥體孔口沒有 20° 的倒角(jiao)，致使裝配時 O 形密封(feng)圈易(yi)被(bei)切壞。

3 常(chang)見故(gu)障(zhang)及排除方法

（1）不(bu)減壓 ①壓力(li)太(tai)高(gao)，檢查并充氣到 2.5~4.5MPa；②左側調節螺釘漏液，修光(guang)(guang)連接孔底部內錐(zhui)孔；③閥(fa)縫開度太(tai)大(da)，活(huo)塞蹩卡在最低位，活(huo)塞和導向套配(pei)合不(bu)同(tong)心，磨光(guang)(guang)配(pei)合臺階(jie)孔。

（2）出口壓力太低，調不上(shang) ①蓄能器漏氣(qi)。檢查并充氣(qi)到規定值；②右側調節螺釘漏液(ye)。修光連接孔(kong)底部內錐(zhui)孔(kong)；③閥縫開度太小，活(huo)塞蹩在最高位。拆出導向套，磨光配合臺階孔(kong)。

（3）出口(kou)壓力(li)波(bo)動，不穩定(ding) ①蓄能器(qi)漏氣，檢查(cha)并(bing)充(chong)氣到規定(ding)值；②左右(you)側調節螺釘密封(feng)不良，修光連(lian)接孔底部內錐孔。

4 注意事項

日常應用時注意以下兩點：

（1）經常清(qing)洗過濾器；

（2）定期檢查蓄能器氣體壓力，并充氣到規定值。