核(he)心(xin)提示：工作(zuo)使用中蝶閥(fa)(fa)出(chu)現的(de)故障和消除(chu)方法(fa):1、安裝前請確認產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相(xiang)符，并(bing)將閥(fa)(fa)門內腔插洗干(gan)凈(jing)，不(bu)允許蝶閥(fa)(fa)在(zai)使用中出(chu)現的(de)故障及解決辦法(fa)

工作使(shi)用中(zhong)蝶閥出現的故障和消除方法:

     1、安裝前請(qing)確認產品性能和介質流向箭(jian)頭是否與(yu)運動工況相符，并將閥門內腔(qiang)插(cha)洗干凈，不(bu)允許(xu)在密(mi)封圈和蝶板(ban)上有附(fu)有雜(za)質異物，未清洗前絕不(bu)允許(xu)關閉蝶板(ban)，以免損壞密(mi)封圈。 

     2、碟(die)板安裝配(pei)套法蘭建(jian)議采用(yong)碟(die)閥專用(yong)法蘭，即(ji)HGJ54-91型承插焊(han)鋼制法蘭。 

     3、安(an)裝在管道中的(de)位置(zhi)，最佳位置(zhi)為立裝，但不能倒裝。 

     4、使用(yong)中需要調節流(liu)量(liang)，有(you)蝸(gua)輪箱進(jin)行控(kong)制。 

     5、開、閉次(ci)數較多的(de)碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適(shi)量的(de)黃油。 

     6、檢查各聯(lian)接部位要求(qiu)壓緊(jin)，即保證(zheng)填料的蜜蜂(feng)性，又可保證(zheng)閥桿(gan)轉動靈活。 

     7、金屬密封蝶閥產(chan)品不適合(he)安裝于管路(lu)末端(duan)，如必(bi)須安裝于管路(lu)末端(duan)，需(xu)采取配(pei)裝出口法蘭，防(fang)止(zhi)密封圈積壓，過(guo)位。 

     8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fa)現故障及時排除(chu)。 

     9、可能發生(sheng)的故障及時消(xiao)除方法詳見下表： 蝶閥(fa)常(chang)見故障及解決辦法

    可能(neng)發生的故障

    原因 密封(feng)面(mian)泄露 

    1、蝶板(ban)、密封面夾有(you)雜物

    2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正

    3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按(an)圖一要求(qiu)

    4、試(shi)壓方向未(wei)按圖一(yi)要求 

    消除(chu)方法 

    1、消(xiao)除雜質，清洗(xi)閥門(men)內腔

    2、調整蝸輪(lun)或電(dian)動執行機構(gou)的(de)調節螺釘(ding)，以達閥門關閉位置正確(que)

    3、檢查配裝法蘭平面及(ji)螺(luo)栓壓緊國，應均勻壓緊

    4、按尖頭密封(feng)方向(xiang)進(jin)行施壓 

    閥門兩端面泄露 消除方法(fa) 

    1、兩側密封墊片失效

    2、管法蘭緊力不均(jun)或未壓緊

    3、密封(feng)圈上、下封(feng)墊片失(shi)效(xiao) 

    1、更換密封墊片

    2、壓緊法蘭(lan)螺栓（均勻受力）

    3、卸(xie)下閥門的壓圈(quan)，更換密封圈(quan)，失效墊片