核心(xin)提(ti)示(shi)：工(gong)作使(shi)(shi)用中蝶閥出現(xian)的故障和消除方法(fa):1、安裝前請確(que)認產品(pin)性能(neng)和介質流(liu)向箭頭是否與運動工(gong)況(kuang)相符，并(bing)將閥門內(nei)腔插洗(xi)干凈(jing)，不(bu)允許(xu)蝶閥在(zai)使(shi)(shi)用中出現(xian)的故障及(ji)解(jie)決辦法(fa)

工(gong)作使用中蝶閥出現的(de)故(gu)障(zhang)和消除(chu)方法:

     1、安裝前(qian)請確認產品性能和(he)介(jie)質流向箭頭是否與(yu)運動(dong)工況相(xiang)符，并(bing)將閥門內腔插(cha)洗(xi)干凈，不(bu)允許(xu)在密(mi)封圈和(he)蝶板上有附(fu)有雜(za)質異(yi)物，未清洗(xi)前(qian)絕不(bu)允許(xu)關閉蝶板，以免損壞密(mi)封圈。 

     2、碟板安裝配(pei)套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型(xing)承插焊鋼制(zhi)法蘭。 

     3、安(an)裝(zhuang)(zhuang)在管道(dao)中的(de)位置，最(zui)佳位置為(wei)立(li)裝(zhuang)(zhuang)，但不(bu)能倒裝(zhuang)(zhuang)。 

     4、使用中需要調節流量，有蝸(gua)輪箱進行控制。 

     5、開、閉次數較多(duo)的(de)碟(die)閥，在(zai)二個月左(zuo)右時(shi)間，打開蝸輪箱(xiang)蓋，檢查(cha)黃(huang)油是否正常，應保(bao)持適量的(de)黃(huang)油。 

     6、檢查各聯接(jie)部位要求壓緊，即保證填(tian)料的蜜蜂性，又可保證閥(fa)桿轉動靈(ling)活。 

     7、金屬密封蝶(die)閥產品不適合安(an)裝(zhuang)(zhuang)于管路(lu)末(mo)端，如必須安(an)裝(zhuang)(zhuang)于管路(lu)末(mo)端，需(xu)采取配(pei)裝(zhuang)(zhuang)出口法蘭，防止密封圈積(ji)壓，過位(wei)。 

     8、閥桿安裝使(shi)用反應定期檢(jian)查閥門使(shi)用效果，發(fa)現故障(zhang)及時(shi)排除。 

     9、可能發生的故障及時消除(chu)方法詳見下表： 蝶閥(fa)常見故障及解決辦法

    可能(neng)發生(sheng)的故障

    原因(yin) 密封面泄露 

    1、蝶板、密封(feng)面夾有雜物

    2、蝶板、密封(feng)面關閉(bi)位置吻(wen)合不正

    3、出口側配置裝法蘭螺(luo)栓受力(li)不均或未按(an)圖一要求

    4、試(shi)壓方向(xiang)未(wei)按圖一要求 

    消除(chu)方法 

    1、消除雜質，清洗閥門內腔

    2、調(diao)(diao)整蝸輪或電(dian)動(dong)執行機構的調(diao)(diao)節螺釘，以達(da)閥門(men)關(guan)閉位置(zhi)正確

    3、檢查配裝法蘭平面(mian)及螺栓壓緊(jin)國，應均勻(yun)壓緊(jin)

    4、按尖(jian)頭密封方向進行施壓(ya) 

    閥門(men)兩端面泄露 消除方(fang)法 

    1、兩側密封墊片失效(xiao)

    2、管法蘭緊(jin)力不均或未壓(ya)緊(jin)

    3、密封圈上、下封墊片失效 

    1、更換密封(feng)墊片

    2、壓緊法蘭螺栓（均勻受(shou)力）

    3、卸下閥門(men)的壓(ya)圈，更換(huan)密(mi)封圈，失效墊片(pian)