高(gao)溫蝶閥結構特點  

1.無(wu)(wu)吹(chui)(chui)掃填(tian)(tian)料函。吹(chui)(chui)掃裝(zhuang)置僅(jin)作為備(bei)用件(jian)安(an)裝(zhuang)，吹(chui)(chui)掃裝(zhuang)置與一(yi)個連(lian)續的氮氣(qi)源或蒸(zheng)汽源相連(lian)，氣(qi)源壓(ya)(ya)力(li)調節(jie)至(zhi)比(bi)閥(fa)門內(nei)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)高0.035-0.07MPa，在(zai)(zai)(zai)填(tian)(tian)料密封件(jian)內(nei)部(bu)(bu)或外(wai)部(bu)(bu)磨損時，吹(chui)(chui)掃介質將會泄(xie)漏(lou)至(zhi)閥(fa)門內(nei)部(bu)(bu)或大(da)氣(qi)。對(dui)于無(wu)(wu)吹(chui)(chui)掃填(tian)(tian)料函正常運(yun)行期間，在(zai)(zai)(zai)吹(chui)(chui)掃裝(zhuang)置管路(lu)上(shang)的流量(liang)指(zhi)(zhi)示器并沒有流量(liang)指(zhi)(zhi)示，一(yi)旦流量(liang)表指(zhi)(zhi)示吹(chui)(chui)掃氣(qi)進(jin)入了系統，則表明正在(zai)(zai)(zai)發生泄(xie)漏(lou)。  

當泄(xie)漏(lou)(lou)漏(lou)(lou)至外側時，通過擰(ning)緊填料(liao)函的緊固(gu)螺(luo)栓；當泄(xie)漏(lou)(lou)漏(lou)(lou)至內(nei)側時，可通過注入密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)脂(zhi)的方(fang)法(fa)把中(zhong)間填料(liao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)加強，并把密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)套(tao)向(xiang)外推(tui)出，同時把主填料(liao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)向(xiang)中(zhong)部(bu)壓緊，就能(neng)減小或消除泄(xie)漏(lou)(lou)。當流(liu)量指示器指示無流(liu)量時，表示泄(xie)漏(lou)(lou)已經停止。  

通(tong)過(guo)擋(dang)(dang)圈(quan)(quan)螺栓(或(huo)限位銷釘)定位外(wai)(wai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)底部(bu)(bu)的擋(dang)(dang)圈(quan)(quan)，以便當(dang)外(wai)(wai)側填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)被擰(ning)緊(jin)時，其(qi)他的填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)也(ye)被擰(ning)緊(jin)。若擋(dang)(dang)圈(quan)(quan)接(jie)觸(chu)到(dao)底，則(ze)只有外(wai)(wai)側填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)會被擰(ning)緊(jin)；填(tian)料(liao)壓蓋完全進入則(ze)表明擋(dang)(dang)圈(quan)(quan)接(jie)觸(chu)到(dao)底部(bu)(bu)。當(dang)擋(dang)(dang)圈(quan)(quan)接(jie)觸(chu)到(dao)底部(bu)(bu)時，外(wai)(wai)側填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)就(jiu)需(xu)要進行更換。為了更換外(wai)(wai)側填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)，必須首先對中間填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)進行加強(qiang)，此時密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)作用已由中間密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)承擔。關閉吹掃氣候，外(wai)(wai)側填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)就(jiu)能在(zai)運(yun)轉中拆下(xia)和(he)更換。  

2.閥(fa)(fa)桿吹掃。高溫(wen)蝶閥(fa)(fa)在(zai)軸套位置設有吹掃孔(kong)，依(yi)據不同要(yao)求可以用氮(dan)氣或蒸汽吹掃，保持(chi)給氣壓(ya)力(li)適當高于(yu)管道(dao)內(nei)(nei)部(bu)煙氣壓(ya)力(li)。持(chi)續的吹掃能(neng)保障閥(fa)(fa)體密封的冷卻，并防止煙氣中催化劑微(wei)粒進入填料函內(nei)(nei)，影響密封效果以及(ji)對閥(fa)(fa)桿的磨損和(he)卡澀。  

吹掃的(de)(de)流量應(ying)該依據高溫(wen)蝶閥生產廠家(jia)的(de)(de)要求，設計(ji)安(an)裝孔板等限流措施。不推薦使用壓(ya)縮空氣(工業空氣)吹掃，壓(ya)縮空氣里(li)的(de)(de)氧(yang)氣組分(fen)，在(zai)(zai)高溫(wen)下容易對金屬(shu)材質造成氧(yang)化(hua)；對于不完(wan)全再(zai)生催(cui)(cui)化(hua)裂化(hua)裝置，高溫(wen)煙氣中(zhong)的(de)(de)CO組分(fen)在(zai)(zai)與壓(ya)縮空氣的(de)(de)O2接觸時還可能產生二次燃燒，毀壞金屬(shu)設備。因(yin)此，對于應(ying)用不完(wan)全再(zai)生催(cui)(cui)化(hua)裂化(hua)工藝的(de)(de)裝置，應(ying)該決定(ding)避免使用壓(ya)縮空氣對高溫(wen)蝶閥進行吹掃。  

高溫蝶閥發展方向  

隨著催化裂化能量(liang)回(hui)收(shou)(shou)技術的(de)發展及催化裂化裝置處理量(liang)增大(da)，對配套(tao)專用(yong)調節(jie)蝶(die)閥(fa)的(de)性能要(yao)求鑄件提高(gao)。要(yao)求閥(fa)門口徑大(da)、輸出力矩大(da)、可靠性高(gao)、控(kong)制(zhi)靈敏度高(gao)等，這樣才能確保(bao)裝置安全(quan)、平穩(wen)、長(chang)周期運行，并盡可能多(duo)回(hui)收(shou)(shou)能量(liang)。國(guo)外高(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)發展早、品種多(duo)。國(guo)內(nei)卻起步較(jiao)(jiao)晚(wan)，經(jing)過試制(zhi)、改進等不斷(duan)發展，國(guo)內(nei)的(de)高(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)制(zhi)造廠家，它們制(zhi)造的(de)高(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)的(de)性能指標都達到(dao)了較(jiao)(jiao)高(gao)水(shui)平。國(guo)內(nei)外設計(ji)的(de)高(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)，主要(yao)驅動(dong)形式(shi)為氣動(dong)和電液(ye)形式(shi)，目前(qian)發展的(de)方向是(shi)電液(ye)高(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)，氣動(dong)高(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)正在逐步退出使用(yong)領(ling)域(yu)，當前(qian)在用(yong)的(de)已經(jing)很少。  

目前，國內設計制造的(de)高(gao)溫蝶閥(fa)仍多為臺(tai)階式密封結構(gou)。近幾(ji)年，主要針對(dui)相繼發生的(de)幾(ji)次機(ji)組超速(su)而引起嚴重損壞的(de)事故，在(zai)提高(gao)煙機(ji)入口高(gao)溫蝶閥(fa)的(de)響應速(su)度、快(kuai)速(su)切斷以及確保長周期運(yun)行可靠性方(fang)面，在(zai)閥(fa)體結構(gou)方(fang)面做了一(yi)些(xie)改進和(he)提高(gao)工作。  

a.閥桿與(yu)蝶板輪轂之間增設了堆焊硬質合金(jin)的(de)耐磨襯套，保(bao)護外露與(yu)閥座圈與(yu)蝶板間的(de)閥桿，使(shi)其免受高速(su)氣(qi)流的(de)沖(chong)蝕。  

b.閥桿兩端支承(cheng)軸(zhou)改(gai)用耐(nai)高(gao)溫的(de)(de)硅化石墨滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)，克服(fu)了原滾動軸(zhou)承(cheng)因受高(gao)溫或銹蝕影響(xiang)而(er)易造成閥桿卡(ka)阻的(de)(de)弊病。