蝶閥(fa)是(shi)水電廠(chang)大型構件和應用比較普遍的機(ji)組(zu)閥(fa)門之一，它由閥(fa)體(ti)、蝶板和控制機(ji)構

組(zu)(zu)成，設(she)置(zhi)在水(shui)輪機(ji)蝸殼進水(shui)口處，以控制機(ji)組(zu)(zu)水(shui)流(liu)，其主要(yao)作用是(shi)：

1. 當(dang)某系(xi)統失靈、故障(zhang)造成機組過速(su)時可關閉蝶閥以保護(hu)機組；

2. 在檢修(xiu)(xiu)需要(yao)時可關閉蝶閥以便停機(ji)檢修(xiu)(xiu)；

3. 機(ji)組(zu)(zu)長時(shi)(shi)間調相運行(xing)(xing)或長時(shi)(shi)間停機(ji)備用(yong)，在系統允許情況下(xia)可關(guan)(guan)閉蝶(die)(die)閥(fa)(fa)以減少(shao)導(dao)葉漏(lou)水(shui)。蝶(die)(die)閥(fa)(fa)在正常(chang)運行(xing)(xing)時(shi)(shi)處于(yu)(yu)全(quan)(quan)開(kai)或全(quan)(quan)關(guan)(guan)狀態，運行(xing)(xing)中的(de)(de)(de)蝶(die)(die)閥(fa)(fa)在機(ji)組(zu)(zu)帶負荷的(de)(de)(de)情況下(xia)自行(xing)(xing)關(guan)(guan)閉的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象被稱為沖關(guan)(guan)。若運行(xing)(xing)中出現(xian)(xian)蝶(die)(die)板緩(huan)慢偏離全(quan)(quan)開(kai)狀態，旋(xuan)轉30~70°，使(shi)蝶(die)(die)閥(fa)(fa)處于(yu)(yu)部(bu)分(fen)關(guan)(guan)的(de)(de)(de)狀態，稱之為部(bu)分(fen)沖關(guan)(guan)。蝶(die)(die)閥(fa)(fa)部(bu)分(fen)沖關(guan)(guan)對水(shui)輪發電機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)影響和危害主要是：引起(qi)水(shui)輪機(ji)機(ji)械振動；高速(su)水(shui)流將在蝶(die)(die)板后面產生空蝕(shi)區，使(shi)蝶(die)(die)板受(shou)到氣蝕(shi)破壞；產生機(ji)械蹩勁，使(shi)接力器缸振動，嚴重時(shi)(shi)崩斷連接螺(luo)桿；減少(shao)機(ji)組(zu)(zu)出力。因此，討(tao)論和解決這一問題對水(shui)電廠安(an)全(quan)(quan)運行(xing)(xing)有著重大(da)現(xian)(xian)實意義。

 一、 蝶(die)閥部(bu)分沖關的原因和分析

 產生(sheng)部分(fen)沖關(guan)現象的原因比較復雜，在排除了誤擰操作把(ba)手、誤碰關(guan)蝶閥繼電器，以

及蝶閥(fa)開啟(qi)后鎖錠沒有投(tou)人等(deng)因素(su)后，分析(xi)確(que)定部(bu)分沖關(guan)的原因如(ru)下。

1. 蝶(die)(die)閥(fa)接力器、四通(tong)閥(fa)活(huo)(huo)塞磨損，使活(huo)(huo)塞腔盤根密封(feng)不嚴，壓力油(you)從(cong)關閉腔漏失，致使活(huo)(huo)塞在不平衡(heng)壓力下向關側(ce)運(yun)動(dong)，進而帶動(dong)蝶(die)(die)板轉向關的位置。當關斷(duan)到(dao)一(yi)定位置時，剩余的壓力油(you)起作用，阻止(zhi)蝶(die)(die)板繼續轉向全關位置。

2. 蝶(die)閥(fa)轉(zhuan)動(dong)軸承未(wei)能落到(dao)位造成閥(fa)軸偏離安裝中線，致使(shi)蝶(die)板(ban)上產生關閉力矩(ju)，或軸承磨損(sun)、打滑，造成蝶(die)閥(fa)軸承磨擦力矩(ju)減(jian)小，以致運行中，在某(mou)一原因（如接力器、四通(tong)閥(fa)壓(ya)力油漏失）或振(zhen)動(dong)下(xia)，蝶(die)板(ban)向關側偏轉(zhuan)。

3. 偶然的水流不平(ping)(ping)衡在(zai)閥體上(shang)產(chan)生(sheng)不平(ping)(ping)衡力矩，使(shi)蝶板(ban)轉向關(guan)側。

4. 蝶(die)閥(fa)檢修未能達(da)到(dao)質(zhi)量標準，主要是轉動軸未能落到(dao)位或中心軸線偏移，使蝶(die)閥(fa)不能按要求保持穩定(ding)狀態(tai)。

5. 日常(chang)維護不當，留下隱患。

6. 未(wei)能將蝶(die)板開啟(qi)到全開位置(zhi)，留有(you)行程空間，埋下部(bu)分沖(chong)關的隱患(huan)。

二、 蝶閥部分沖關的判斷和處理

2.1 蝶閥(fa)部(bu)分(fen)沖(chong)(chong)關(guan)的判斷據經驗，如果在運行中出現(xian)以下(xia)現(xian)象，可以判斷蝶閥(fa)發生了部(bu)分(fen)沖(chong)(chong)關(guan)現(xian)象。

1. 監控系統(tong)、保護系統(tong)工作正常，其信(xin)號和音響報警系統(tong)沒有動作，但發電機出(chu)口的(de)有功(gong)功(gong)率表指示(shi)緩慢下(xia)降(jiang)。

2. 水(shui)輪機(ji)調(diao)速(su)器工作正常，沒有明顯變化，導水(shui)葉開度沒有變化，但在(zai)蝶(die)閥(fa)室可看到蝶(die)閥(fa)開度指針正向關的方向緩慢移動。

3. 部分沖關現象較嚴重時(shi)，蝶閥(fa)室有(you)明顯(xian)響聲，有(you)時(shi)在蝶閥(fa)室可看到(dao)空氣閥(fa)跑水。

4. 當蝶板在30~70°范圍內(nei)，蝶閥(fa)被水沖關的過程太快(kuai)時，水壓鋼(gang)管內(nei)會產(chan)生(sheng)很(hen)大的水錘壓力(li)，產(chan)生(sheng)強烈的振動(dong)。

2.2 蝶閥部分沖關的處理(li)

發(fa)生(sheng)部分沖(chong)關(guan)現象(xiang)時，通常的處理方(fang)法(fa)(fa)是按(an)照開蝶(die)(die)閥的程序操作(zuo)，一般都(dou)能使(shi)蝶(die)(die)閥重新開啟到全開位置，機組重新進(jin)人(ren)正常的工(gong)作(zuo)狀態。但若這種操作(zuo)方(fang)法(fa)(fa)失效，或發(fa)生(sheng)較嚴重的沖(chong)關(guan)故障，可(ke)按(an)以下方(fang)法(fa)(fa)處理。 

1. 檢查蝶閥(fa)(fa)接力器、四(si)通閥(fa)(fa)，如果發現漏油(you)(you)，說明系不(bu)平衡壓力油(you)(you)引起(qi)，此時可試著抬起(qi)油(you)(you)源(yuan)閥(fa)(fa)向接油(you)(you)器充油(you)(you)。

2. 當(dang)蝶(die)閥部分沖關引起較嚴重反應時(shi)，應先將導水葉開度快速壓至空(kong)載(zai)，再(zai)將機組有功、無功負(fu)荷調整至0，最后(hou)按(an)停機流程操(cao)作(zuo)停機。

3. 對蝶(die)板未能開啟(qi)到位(wei)而引(yin)起(qi)的(de)部分沖關(guan)，可(ke)檢查蝶(die)閥(fa)控制油泵是否起(qi)動(dong)(dong)，若未起(qi)動(dong)(dong)，則說明(ming)蝶(die)閥(fa)未開啟(qi)到位(wei)，此時可(ke)起(qi)動(dong)(dong)油泵，繼續開啟(qi)蝶(die)閥(fa)，待(dai)蝶(die)閥(fa)全開后應關(guan)停油泵。

 4. 在運行中若蝶(die)(die)閥(fa)控制油泵(beng)起動(dong)(dong)，說(shuo)明關蝶(die)(die)閥(fa)自動(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)誤動(dong)(dong)作，或(huo)者誤碰(peng)蝶(die)(die)閥(fa)操(cao)作把手至關閉(bi)側，此時應將關蝶(die)(die)閥(fa)繼電器復歸，將油泵(beng)停止，同時按開蝶(die)(die)閥(fa)操(cao)作程序，

將蝶閥重開啟。

三、防止蝶閥部分沖關的措施

3.1技術措施

1. 加裝(zhuang)蝶閥(fa)(fa)位置(zhi)的(de)信號(hao)裝(zhuang)置(zhi)。當運行中的(de)蝶閥(fa)(fa)偏離全開(kai)位置(zhi)時，即發出信號(hao)，中控室的(de)光字牌亮，運行人員可根(gen)據(ju)信號(hao)判斷是事故關(guan)(guan)蝶閥(fa)(fa)還是部分沖(chong)關(guan)(guan)。

2. 規范(fan)部分沖(chong)關(guan)的一(yi)般處理措施，即可抬起(qi)油源閥，直到蝶閥全開信號出現之后，再落下(xia)油源閥。

3. 提高蝶(die)(die)閥檢修(xiu)質量。由于蝶(die)(die)閥體(ti)(ti)積龐大，且定位牢固，要解(jie)決(jue)轉動軸(zhou)到(dao)位問題，需要將蝶(die)(die)閥解(jie)體(ti)(ti)、吊裝，工(gong)程(cheng)量大，且蝶(die)(die)閥室空間所限，也(ye)很難做到(dao)，又因為蝶(die)(die)閥使用時間長，磨損大，解(jie)體(ti)(ti)大修(xiu)也(ye)難保(bao)證質量。目前普遍是用加墊片(pian)的辦法(fa)來調整中心(xin)位置，這在一(yi)定程(cheng)度上能(neng)解(jie)決(jue)蝶(die)(die)閥體(ti)(ti)本身的問題。提高檢修(xiu)工(gong)藝，保(bao)證蝶(die)(die)閥全開后(hou)蝶(die)(die)板活門平行于水流。

4. 提高接(jie)力(li)器密封(feng)性能，更換更好的(de)密封(feng)材料，定期向接(jie)力(li)器活塞開啟腔補油。

5. 在(zai)蝶閥進水口處(chu)安裝(zhuang)水監(jian)視器，以(yi)監(jian)視水流波動的情況，并在(zai)蝶閥的運行規(gui)程(cheng)中增加1 項定期(qi)工作的內容，即每星期(qi)啟(qi)動油(you)閥，給(gei)接力器油(you)路充油(you)。

3.2 組織措施

1. 加強對職工的(de)技(ji)(ji)術培訓，掌(zhang)握部分(fen)沖關的(de)判斷和(he)技(ji)(ji)術處理(li)技(ji)(ji)能，掌(zhang)握蝶閥(fa)運行規(gui)律。

2. 建立和健全相關制(zhi)度，如缺陷登記、處理(li)、考核(he)獎(jiang)勵制(zhi)度。 

3. 加(jia)強對(dui)蝶(die)(die)閥(fa)的日(ri)常(chang)(chang)檢(jian)查(cha)與維護。對(dui)出現的非正常(chang)(chang)“蝶(die)(die)閥(fa)關閉”信號應做(zuo)好記錄，分析原因；正常(chang)(chang)巡回檢(jian)查(cha)時應加(jia)強對(dui)蝶(die)(die)閥(fa)和旁路閥(fa)的檢(jian)查(cha)；要求(qiu)操(cao)作機(ji)構都(dou)在正確的位置上，各電磁操(cao)作閥(fa)、繼電器(qi)、監控系(xi)統(tong)、油泵(beng)應符(fu)合規(gui)程要求(qiu)；增(zeng)加(jia)巡檢(jian)內容(rong)，尤其注意檢(jian)查(cha)接力(li)器(qi)、四通(tong)閥(fa)、給排(pai)油管回路有無漏油現象。