氣動調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于氣動調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。

因此氣(qi)動(dong)調節閥在安(an)裝使用時要注(zhu)意以下幾方面：

1.氣動調節閥的日常維護：

當調(diao)(diao)(diao)節閥采(cai)用(yong)(yong)石墨—石棉為填(tian)料(liao)時(shi)，大約(yue)三個月(yue)應在(zai)填(tian)料(liao)上添加(jia)一(yi)次潤滑(hua)油，以(yi)(yi)保證調(diao)(diao)(diao)節閥靈活好用(yong)(yong)。如(ru)發現(xian)填(tian)料(liao)壓(ya)帽(mao)壓(ya)得很(hen)低，則應補充(chong)填(tian)料(liao)，如(ru)發現(xian)聚四氟乙(yi)烯填(tian)料(liao)硬化(hua)，則應及(ji)時(shi)更換;應在(zai)巡回檢查中注(zhu)意調(diao)(diao)(diao)節閥的(de)運(yun)行情況，檢查閥位指(zhi)示(shi)器和調(diao)(diao)(diao)節器輸(shu)出是(shi)否吻合;對有定位器的(de)調(diao)(diao)(diao)節閥要經(jing)常(chang)檢查氣源，發現(xian)問題及(ji)時(shi)處(chu)理(li);應經(jing)常(chang)保持調(diao)(diao)(diao)節閥的(de)衛(wei)生以(yi)(yi)及(ji)各部(bu)件完整好用(yong)(yong)。

2.常見故障及產生的原(yuan)因：

(1)調(diao)節閥不動作(zuo)。故(gu)障現象及原因如下(xia)：

a.無信號、無氣源：①氣源未開。②由(you)于氣源含水(shui)在冬(dong)季(ji)結冰，導致風(feng)管堵(du)塞(sai)或過(guo)濾(lv)器、減壓閥堵(du)塞(sai)失靈。③壓縮機故障。④氣源總管泄漏。

b.有氣源，無(wu)信號：①調(diao)節(jie)器故(gu)障。②信號管泄漏(lou)。③定位(wei)器波(bo)紋管漏(lou)氣。④調(diao)節(jie)網膜片損壞(huai)。

c.定位器無氣(qi)源：①過濾器堵(du)塞(sai)(sai)。②減壓閥故(gu)障。③管(guan)道泄漏或(huo)堵(du)塞(sai)(sai)。

d.定位器有氣源，無(wu)輸(shu)出：定位器的節流孔堵塞。

e.有信號、無動(dong)作(zuo)：①閥(fa)芯(xin)(xin)脫落，②閥(fa)芯(xin)(xin)與閥(fa)座(zuo)(zuo)卡死(si)。③閥(fa)桿彎曲或折斷。④閥(fa)座(zuo)(zuo)閥(fa)芯(xin)(xin)凍(dong)結或焦(jiao)塊(kuai)污(wu)物。⑤執行(xing)機構彈簧因長期不用而銹死(si)。

(2)調(diao)節閥的動作(zuo)不穩(wen)定，故障(zhang)現(xian)象和原因如下：

a.氣(qi)源壓(ya)力不穩(wen)定(ding)：①壓(ya)縮機容量太小。②減壓(ya)閥(fa)故(gu)障(zhang)。

b.信(xin)號壓力(li)不(bu)(bu)穩定(ding)：①控(kong)制(zhi)系統的時間常數(shu)不(bu)(bu)適當。②調節器輸出不(bu)(bu)穩定(ding)。

c.氣(qi)源壓力穩定，信(xin)號(hao)壓力也穩定，但調(diao)節閥(fa)的動(dong)(dong)作仍不穩定：①定位器(qi)中(zhong)(zhong)放大器(qi)的球閥(fa)受(shou)臟物磨損關不嚴，耗氣(qi)量特別增大時會產生輸(shu)出震蕩(dang)。②定位器(qi)中(zhong)(zhong)放大器(qi)的噴(pen)咀擋板不平行，擋板蓋不住噴(pen)咀。③輸(shu)出管(guan)、線(xian)漏氣(qi)。④執行機構(gou)剛性太小。⑤閥(fa)桿(gan)運動(dong)(dong)中(zhong)(zhong)摩(mo)擦阻力大，與相接觸部(bu)位有(you)阻滯現象。